Gamme opératoire/recette de base ds réel avec str. qté non homog. pr th.
Message type: E = Error
Message class: KV - Variance Analysis for Cost Centers and Cost Objects
Message number: 158
Message text: Gamme opératoire/recette de base ds réel avec str. qté non homog. pr th.
Quelle est la cause de ce problème?
Vous essayez
de déterminer l'en-cours de fabrication aux coûts théoriques ;
de déterminer les écarts.
Il se peut que vous essayiez également de calculer, avec la
détermination des écarts, les écarts sur rebut sur la base des opération
s confirmées ou des points de comptage.
L'encours de fabrication ou le rebut est valorisé en fonction de la <LS>
Variante de valorisation pour ECF et rebut</> définie dans le
Customizing du <LS>calcul analytique des supports de coûts</>. Si vous
n'avez <ZH>pas</> défini de <LS>variante de valorisation pour ECF et
rebut</>, la valorisation se base sur les coûts standard de l'article en
cours de fabrication.
La détermination des écarts compare les coûts réels aux coûts
théoriques. La version de coûts théoriques détermine le calcul du coût
de revient servant de base à la détermination des coûts théoriques. La
version de coûts théoriques 0 sert à déterminer l'écart global et
explique la différence entre le chargement et le déchargement au niveau
de l'ordre. Le déchargement s'effectue en fonction du code prix.
Le calcul du coût de revient pertinent pour la valorisation de
l'en-cours de fabrication et le rebut doit se baser sur une gamme, les
coûts de chaque opération étant alors connus.
Les coûts théoriques sont déterminés sur la base du CCR utilisé pour
déterminer l'écart et pour valoriser l'en-cours de fabrication et le
rebut. Le rebut et l'en-cours de fabrication sont valorisés aux coûts
théoriques. La valorisation s'effectue sur la base de l'opération.
L'erreur s'est produite car, lors de la confirmation au niveau des
données réelles, la gamme était destinée à d'autres points de com
ptage/jalons que ceux destinés au calcul du coût de revient pertinent
pour déterminer les coûts théoriques. Vous ne pouvez donc :
déterminer aucun en-cours de fabrication ;
déterminer aucun écart ;
déterminer aucun rebut.
Cela peut par exemple être le cas si :
Vous voulez valoriser un en-cours de fabrication et un rebut aux coûts
théoriques déterminés sur la base d'un calcul du coût de revient et si
vous avez déterminé le prix standard de l'article en cours de
fabrication à l'aide du CCR sans structure de quantités (CCR unitaire).
Vous avez créé un ordre de fabrication ou un ordre de process et si vous
avez ajouté des opérations manuellement.
Vous avez indiqué, dans la fabrication répétitive, un profil de
fabrication répétitive pour l'article en cours de fabrication qui n'
autorise pas la saisie des quantités de points de comptage.
Vous avez modifié la structure du point de comptage dans la fabrication
répétitive et vous n'avez pas utilisé les points de comptage flexibles.
Vous avez défini une version de fabrication pour l'article en cours de
fabrication qui renvoie à une autre gamme que celle sur laquelle la
valorisation se base.
Vous avez utilisé mais modifié, au niveau des données réelles, la gamme
qui est à la base du calcul du coût de revient pertinent.
Réponse du système
Le système interrompt le traitement.
Comment corriger cette erreur?
Vérifiez quel est le CCR utilisé comme base pour déterminer les écarts
et valoriser l'en-cours de fabrication et le rebut.
Si vous voulez valoriser l'en-cours de fabrication et le rebut aux coûts
standard, vérifiez quelle est la structure de quantités utilisée comme
base pour déterminer le prix standard de l'article. En cas de production
sur stock anonyme, vous effectuez cela en affichant la vue du calcul du
coût de revient de la fiche article.
Vérifiez les informations figurant dans ce calcul du coût de revient
standard :
Si le prix standard a été déterminé à l'aide d'un CCR sans structure de
quantités, vous ne pouvez pas déterminer d'en-cours de fabrication ou de
rebut sur la base d'un CCR standard pour l'article. Vous pouvez
cependant déterminer les écarts.
Si le nombre des opérations de gestion dans le calcul du coût de revient
est différent de celui des opérations de gestion dans l'ordre ou si
d'autres opérations de gestion sont définies comme jalons ou points de
comptage, vous devez créer un nouveau calcul du coût de revient
standard, puis marquer et valider les résultats du calcul du coût de
revient.
Pour la fabrication à la commande, la détermination des coûts standard
est effectuée selon une variante de valorisation fixe définie. Vous
trouverez des informations détaillées dans le document <LS>Calcul
analytique des supports de coûts</>.
Vérifiez, dans la fabrication répétitive, le profil de fabrication
répétitive et la version de fabrication dans la vue <LS>Planification
des besoins</> de la fiche article.
Si le profil ne permet pas de définir des quantités de points de
comptage, vous ne pouvez déterminer ni l'en-cours ni le rebut. Vérifiez
les données de pilotage du profil de fabrication répétitive dans le
Customizing.
Si la version de fabrication renvoie à une gamme qui ne correspond pas à
celle qui sert de base au calcul du coût de revient standard, vous
devez :
Modifier la version de fabrication en conséquence.
Créer, marquer et valider un nouveau calcul du coût de revient standard
sur la base de la gamme dans la version de fabrication. Pour ce faire,
vous pouvez entrer la structure de quantités dans la vue du calcul du
coût de revient de la fiche article.
Lorsqu'il est indiqué dans la variante de valorisation que la
valorisation de l'en-cours de fabrication et du rebut doit s'effectuer
sur la base des coûts budgétés, cela signifie que la valorisation de
l'ordre de production ou du collecteur de coûts par produit doit
s'effectuer sur la base d'un CCR prévisionnel.
Lorsque la valorisation doit être effectuée sur la base d'un CCR
prévisionnel pour un ordre de production ou un collecteur de coûts par
produit, vous devez alors vous assurer
qu'un calcul du coût de revient prévisionnel a été créé pour l'ordre de
production ou le collecteur de coûts par produit ;
qu'aucune modification n'a été apportée à la structure de quantités ;
que les points de comptage flexibles sont utilisés lors de la
fabrication répétitive.
Lisez la documentation sur les points de comptage flexibles dans le
document <LS>Contrôle des coûts de produit par période</>.
Si la valorisation doit être effectuée sur la base d'un calcul du coût
de revient article alternatif (par exemple calcul du coût de revient
théorique, calcul du coût de revient actuel), assurez-vous alors :
que la même gamme dans l'ordre de fabrication ou la même recette de base
dans l'ordre de process est reprise sans modification ;
que, lors d'une fabrication répétitive, la gamme correspondante est à la
base de la version de fabrication et qu'aucune modification n'a été
apportée à cette gamme une fois que le calcul du coût de revient a été
créé et que la production a commencé.
Lors de l'utilisation du stock de commande client valorisé ou du stock
projet valorisé, vérifiez la <DS:DE.CK_BWST3>stratégie de valorisation
</> figurant dans la classe de besoins.
Si vous souhaitez renoncer à déterminer le rebut, désactivez alors le
code <LS>Rebut</> à partir de la clé d'écart.
Vérifiez les possibilités du pilotage flexible d'erreurs. C'est en
particulier lors de l'utilisation du collecteur de coûts par produit que
vous avez ainsi la possibilité d'afficher au total les valeurs
pertinentes pour le collecteur de coûts par produit, même si aucune
détermination de la valeur pertinente n'est possible pour les ordres
logistiques individuels affectés au collecteur de coûts par produit.
Extrait du message d'erreur du système SAP. Copyright SAP SE.
