Hoja ruta/receta plan en real con estruct.cuantit.p.teórico no homogéneas
Message type: E = Error
Message class: KV - Variance Analysis for Cost Centers and Cost Objects
Message number: 158
Message text: Hoja ruta/receta plan en real con estruct.cuantit.p.teórico no homogéneas
¿Qué causa este problema?
Está intentando hacer lo siguiente:
Determinar trabajo en curso en costes teóricos
Determinar desviaciones
Es posible que también esté intentando calcular desviaciones de rechazo
durante la determinación de desviaciones a partir de las operaciones
notificadas o los puntos de notificación.
La valoración del trabajo en curso o del rechazo se produce según la
<LS>variante de valoración para trabajo en curso y rechazo</> definida
en el Customizing de la <LS>contabilidad de objetos de coste</>. Si <ZH>
no</> ha definido una <LS>variante de valoración para WIP y rechazo</>,
la valoración se basa en los costes estándar para el material que se
está manufacturando.
La determinación de desviaciones compara los costes reales y los
teóricos. La versión teórica se determina en función de qué cálculo del
coste se determinan los costes teóricos. La versión teórica 0 calcula la
desviación total y explica la diferencia entre el cargo y el abono en el
nivel de la orden. El abono se efectúa en función del control de precio.
El cálculo del coste relevante para la valoración del trabajo en curso y
del rechazo debe basarse en una hoja de ruta, de modo que el Sistema
conozca los costes de cada operación.
El sistema calcula los costes teóricos en función del cálculo del coste
relevante para la determinación de desviaciones y para la valoración del
trabajo en curso y del rechazo. El rechazo y el trabajo en curso se
valoran con costes teóricos. La valoración se realiza por separado para
cada operación.
El error se ha producido porque la hoja de ruta para la notificación en
los datos reales se realizó para puntos de notificación o hitos que no
coinciden con la estructura de la hoja de ruta para el cálculo del coste
relevante para la determinación de costes teóricos. Esto tuvo las
siguientes consecuencias:
No se pudo determinar el trabajo en curso.
No se pudo determinar ninguna desviación.
No se pudo calcular el rechazo.
Esto pudo haber sucedido por alguna de las siguientes razones:
Desea valorar el trabajo en curso y el rechazo con los costes teóricos
determinados en función de un cálculo del coste estándar y ha utilizado
un cálculo del coste sin estructura cuantitativa (cálculo del coste
unitario) para calcular el precio estándar para el material que se está
manufacturando.
Ha creado una orden de fabricación u orden de proceso y después ha
añadido operaciones manualmente.
Ha especificado un perfil de fabricación repetitiva en la fabricación
repetitiva para el material que se está manufacturando que no permite
introducir cantidades de punto de notificación.
Ha modificado la estructura de punto de notificación en la fabricación
repetitiva pero no utilizaba puntos de notificación flexibles.
Ha definido una versión de fabricación para el material que se estaba
manufacturando que especifica una hoja de ruta distinta de aquella en la
que se basó la valoración.
Está utilizando la hoja de ruta en la que se basa el cálculo del coste
relevante en los datos reales, pero la ha modificado.
Respuesta del sistema
El sistema ha interrumpido el procesamiento.
¿Cómo arreglar este error?
Verifique qué cálculo del coste se está utilizando para determinar las
desviaciones y para valorar el trabajo en curso y el rechazo.
Si desea valorar trabajo en curso y rechazo con costes estándar,
verifique qué estructura cuantitativa se utilizó durante el cálculo del
precio estándar para el material. En la fabricación sin pedido esto se
lleva a cabo comprobando la vista de cálculo del coste del registro
maestro del material.
Verifique la información de este cálculo del coste estándar:
Si el precio estándar se determinó mediante un cálculo del coste sin
estructura cuantitativa, no puede determinar el trabajo en curso o el
rechazo a partir de un cálculo del coste estándar para el material. No
obstante, sí puede determinar desviaciones.
Si la cantidad de operaciones en el cálculo del coste difiere de la
cantidad de operaciones en la orden o si hay operaciones distintas
definidas como hitos o puntos de notificación, deberá crear, marcar y
liberar un nuevo cálculo del coste estándar.
En la fabricación contra pedido de cliente, la determinación de los
costes estándar se realiza a partir de variantes de valoración p
redefinida. Encontrará información detallada en la documentación <LS>
Contabilidad de objetos de coste</>.
En la fabricación repetitiva verifique el perfil de fabricación
repetitiva y la versión de fabricación en la vista <LS>Planificación de
necesidad de material</> del registro maestro del material.
Si el perfil de fabricación repetitiva no permite introducir cantidades
de puntos de notificación, no podrá determinar el trabajo en curso ni el
rechazo. Verifique los datos de control del perfil de fabricación
repetitiva en el Customizing.
Si la versión de fabricación especifica una hoja de ruta que no coincide
con la utilizada para el cálculo del coste estándar, deberá hacer una de
las siguientes cosas:
Modificar la versión de fabricación convenientemente.
Crear, marcar y liberar un nuevo cálculo del coste estándar a partir de
la hoja de ruta en la versión de fabricación. Además, puede introducir
la estructura cuantitativa en la vista de cálculo del coste del registro
maestro del material.
Si la variante de valoración especifica que el trabajo en curso y el
rechazo se valoran a partir de costes plan, esto significa que la
valoración deberá basarse a un precálculo del coste para la orden de
producción o para el colector de costes del producto.
Si la valoración debe basarse en un precálculo del coste para la orden
de producción o para el colector de costes del producto, debe hacer lo
siguiente:
Asegurarse de que se ha creado un precálculo del coste para la orden de
producción o para el colector de costes del producto.
Asegurarse de que no se han efectuado modificaciones en la estructura
cuantitativa.
Asegurarse de que se utilizan puntos de notificación flexibles en la
fabricación repetitiva.
Lea la documentación relativa a los puntos de notificación flexibles en
el documento <LS>Controlling periódico del producto</>.
Si la valoración debe basarse en un cálculo alternativo del coste de
material (p. ej., cálculo del coste teórico, cálculo del coste actual),
deberá hacer lo siguiente:
Asegúrese de que la orden de fabricación utiliza la misma hoja de ruta o
de que la orden de proceso utiliza exactamente la misma receta de
planificación.
En la fabricación repetitiva, asegúrese de que la versión de fabricación
utiliza la hoja de ruta correspondiente y de que no se han realizado
modificaciones en esa hoja de ruta una vez creado el cálculo del coste y
comenzada la producción.
Si utiliza un stock valorado para pedido de cliente o stock para
proyecto, verifique la <DS:DE.CK_BWST3>estrategia de valoración </>en la
clase de necesidades.
Si no desea calcular el rechazo, anule el indicador <LS>Rechazo</> de la
clave de desviación.
Considere utilizar el control flexible de errores. El uso de un colector
de costes del producto le permite dar salida a los valores relevantes
para el colector de costes del producto en conjunto, incluso cuando no
es posible determinar los valores relevantes para todas las órdenes
logísticas asignadas al colector de costes del producto.
Extracto de mensaje de error del sistema SAP. Copyright SAP SE.
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